1.磁选机的主要分类

磁选矿方法是基于矿物间磁性差异，在不均匀磁场中实现矿物之间分离的一种选矿方法。

目前，国内外使用的磁选机种类很多

(l)按磁选机的磁源可分为永磁磁选机与电磁磁选机；

(2)根据磁场强弱可分为：弱磁场磁选机，中磁场磁选机，强磁场磁选机；

(3)按选别过程的介质可分为干式磁选机与湿式磁选机；

(4)按磁场类型可分为恒定磁场、脉动磁场和交变磁场磁选机；

(5)按机体外形结构分为带式磁选机、筒式磁选机、辊式磁选机、盘式磁选机、环式磁选机、笼式磁选机和滑轮式磁选机。

2.锯齿波跳汰机队人工床层的基本要求

人工床石的粒度应达到入选矿石大粒度的3-6部，并比筛孔尺寸大1.2-2部，而比重则以接近或略小于重矿物比重为宜。这样的床石能始终保持在床层的底部，并有适当的空隙允许重矿物细颗粒通过。生产中通常选用磁铁矿等符合以上要求的材料作为人工床石铺设。（其它要求在这里不在详细阐述，如需详细可以在线联系或发邮件给公司，谢谢）

3.云锡摇床的使用和维护

云锡摇床在使用后，应进行必要的维护和修理，因摇床各种部件经常保持良好状况，不但能影响选矿性能和效率指标，而且能增长其寿命。

使用摇床的一般注意事项：

（1）、床面的漆层具有一定的脆性，因此不能强力敲打、碰撞。

（2）、为避免床面漆层压坏变形，不得放置高温和过重物体。

（3）、为防止因水渗透造成床面受潮变形而影响漆层泡肿，严禁床面上钉钉子。

（4）、为保证流膜均匀，应避免油类污染床面。

（5）、使用的摇床面为了能保持制造时的质量，在搬运及堆放和安装过程中必须特别注意，一般要求搬运和堆放时应避免不平或多张重跌而应侧立，使给矿侧朝下，并防止雨淋日晒。

使用床头的注意事项：

（1）、在使用云锡摇床时，必须根据所选别的技术条件来选定冲程冲次。

（2）、床头部分滑动轴承采用ZQSN5-5-5材料。虽经精密加工制成，但使用时应确保箱体内的润滑油，防止润滑轴承因缺油而造成磨损。

（3）、床头使用一定时期后，当滑动轴承产生磨损时，应根据磨损程度及时更换滑动轴承。

（4）、摇床在使用时，应注意保持床头部分的清洁，防止因矿砂渗进床头内，造成机件不必要的磨损。

4.XJK型浮选机的优缺点

优点：

（1）、浮选机载生产操作时可调节进入叶轮的循环矿浆量，因而不论给入槽体矿浆的波动变化如何均可达到调节操作条件的目的

（2）、有许多便于调节、检修的措施，如整体充气器，矿浆水平及叶轮中心矿浆循环量的调节

缺点：

（1）、空气弥散不佳，泡沫不够，易产生“翻花”现象，不利实现液面自动控制

（2）、浮选槽为间隔式，矿浆流速受闸门控制，使矿浆流速降低，浮选速度慢，粗而重的矿粒易于沉槽

（3）、充气不易调节，难以适应矿石性质的变化，分选指标不稳定

（4）、构造复杂，功耗大，叶轮盖板装配要求严格，叶轮盖板磨损后充气量较小

（5）、判断跳汰机床层是否正常的4种方法

5.通过探杆等触觉手段来判断床层是否正常：

（1）、每一个跳汰周期必须切实完成，即下一个跳汰周期开始前床层应密实，否则得不到理想的分选结果。

（2）、床层起振有力，上、下分层起振不脱节，上、下分层之间产生空挡对细粒分选有利。

（3）、分层紧-松紧的变化节奏明显

（4）、水流下降时有足够的吸啜力

6.水力旋流器与其他分级机相比优点

优点：

（1）、没有运动部件，构造简单，易制造，成本低

（2）、单位容积的处理能力大、占地面积小

（3）、分级效率高，其他分级机的分级效率一般为60%左右，而旋流器可达80%-85%。

缺点：

（1）、所用的砂泵耗电量大，处理1T的耗电量约为1.5KW/h,而其他分级机一般为0.2-0.3kw/h

（2）、设备磨损较快

（3）、给矿浓度及粒度的波动，对于工作指标的影响较灵敏。